精密铸件浇注位置就是指浇注时铸件子啊型内所处的情况和位置。明确浇注位置是锻造工艺设计方案中关键的阶段，关联到铸件的本质品质、铸件品质、规格精密度、造型设计加工工艺全过程的难度系数，因而通常须制定出几类计划方案多方面扥洗、比照，择优选用。
浇注位置的挑选标准：
1.精密铸件的关键生产加工面或关键生产加工面朝下或坐落于侧边:浇注时，金属材料液中得汽体、炉渣及铸型中得沙粒会上调，有可能使铸件的上端出現出气孔、焊瘤、沙孔等缺点，而铸件下边出現缺点的概率下，机构较高密度。
a.数控车床床体的浇注位置，应将滑轨面朝下，以确保该关键工作台面的品质。其圆上面的品质规定较高，选用立浇计划方案，可使圆上面处在侧边，保质保量匀称一致。
2.精密铸件的大平面图朝下或倾斜浇注:因为浇注时炙热的金属材料液对铸型的上端有明显的热传递，造成墙顶砂模澎涨拱起乃至裂开，使大平面图出現夹砂、沙孔等缺点。大平面图朝下或选用倾斜浇注的方式可防止大平面图的生产制造焊接缺陷。
3.精密铸件的厚壁朝下、侧立或倾斜:为避免 铸件的厚壁位置造成冷隔、浇不上缺点，应将总面积很大的厚壁放置铸件的下边，或使其处在外壁或倾斜位置。
4.精密铸件的厚绝大多数应放到顶端或在分析面的侧边关键目地是便于在厚处放置冒口开展金属型铸。